深圳彩卡印刷厂家性价比出众,源美印刷

彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备到位呢?

准备印刷机所需要的印刷版

在我们彩卡印刷过程中常常出现印刷版上机后发现印刷版不对或发现印刷版磨损导致不能印刷情况，从而造成换单停机。每次会导致30分钟的停机浪费及每次清洗油墨的浪费少也是2-4公斤墨量。那如何来克服此类状况发生呢?

(1)版房人员按照生产排程单拿印刷版，送至印刷机。

(2)拿版人员先对印刷版进行基础检测，如文字是否正确。

(3)检查版面是否有污迹或磨损等，再送到机台并核对印刷版号是否正确。

彩卡印刷品粘脏的解决方法

【彩卡】印刷品粘脏的解决方法

1. 正确认识印刷压力与墨层厚度的关系

适当的印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件，版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力不足或不均匀时，印品墨色会发花，整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的确可以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触不良而产生的缺陷，但也容易引起印品粘脏。故应先调节好印刷压力，再调整版面输墨量，这样才能得到好的印刷效果。

2. 处理好纸张印刷适性与墨层厚度的关系

表面平滑度差的纸张，对油墨吸收快，吸墨量大。印刷此类纸张时，若印刷压力不足或不均匀，印刷后易而发花，若加大墨量，使墨层偏厚，若印迹干燥速度慢，就容易出现粘脏。对表面平滑度差的纸，印刷压力应相应加大一点；对铜版纸、玻璃卡纸等表面光滑度较好的纸，墨层应尽量薄一点，以避免发生粘脏。从防粘脏的角度考虑，印刷大面积的图版应采用“深墨薄印”，即把油墨的色相调得深一点，墨层相应薄一点，这样，既可满足印刷色相的要求，又能避免粘脏。

3. 掌握好版材特性与印刷墨层厚度的关系

版材质量、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系，版面光滑度差，其印刷所需的墨层和压力就大；反之则小。如采用锌版印刷时，由于其亲墨性差、表面光泽度不良，只有加大印刷压力和墨层厚度，才能达到印刷墨层饱满的效果，但这样极易导致粘脏，故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好，且质地柔软，平整度与亲墨性都较好，其印刷墨层相应减薄一点，仍能达到较好的印刷效果，并且也不易出现粘脏。所以，印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。

避免操作不当而引起的印品粘脏

（1）墨辊调整不当，墨量过大或不均匀　

当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时；当墨辊胶体弹性变差时，墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀，易造成局部版面刷墨不均，出现墨层偏薄现象。

（2）收纸不当　

印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度，否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。

（3）印版底托不实，压力不均匀

胶合板材料不够坚实，受压变形系数大，若用这种材料做印版底托，必须加大印刷压力和墨层厚度，因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时不用胶合板底托，应采用磁性版台或其他金属底托，使印刷的墨层薄而不花，有利于防粘脏。

（4）纸张酸性偏大，气候潮湿，印品不易干燥　

用胶版纸或一些国产铜版纸印刷时，由于印刷墨层厚实、纸张酸性大，墨层不易干燥，也容易发生粘脏。此时，应在油墨里适当加入燥油，防止印品粘脏。

（5）敲纸折痕使印品发生摩擦 　　

印刷铜版纸时，由于纸张表面较光滑，若敲纸折痕突出，易与印迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。避免操作不当而引起的印品粘脏

印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度，否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。此外，对已印好的印张应轻取轻放，防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况，酌情掌握晾纸的数量，以防重压粘脏。