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彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备到位呢?

准备印刷机所需要油墨

领取油墨，检查油墨的PH值、粘度、色相是否符合标准。因PH值控制印刷对纸张的吸附力，尤其是做网点叠印为突出。假如你PH值调整是前一个红色PH值设为9而后面叠印色蓝色PH值设定为8，这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色，叠印效果就会差。同样粘度是控制彩卡印刷品质关键因素之一，粘度过高会出现印刷不清晰，脱墨等现象，所以一定要检测。不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨，就会损失2公斤的油墨及花费少15分钟左右停机换墨。查看彩卡印刷生产排程后，安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨，然后上墨循环生产。

彩卡印刷教你如何保管好纸张

纸张是印刷书刊的重要材料之一，因此保管好纸张十分重要。

　　保管纸张时应注意下列事项：

　　（1）运纸时切勿从高处向下抛掷，以免发生散件和损坏纸张。纸不要竖立，尽可能平放。卷筒纸的堆垛不应过高，以免压坏纸边或纸芯；堆垛过高还会发生人身事故。搬运时禁止使用铁钩。卷筒纸应按箭头指向滚动推送。

　　（2）露天存放时间不要过久，要及时运进仓库储存。

　　（3）防潮。纸张吸湿性强，对空气湿度非常敏感。纸张中的水分含量是随着空气的湿度而变化的，所以贮存纸张要选择清洁干燥的地方。纸张堆放时，要垫搁脚。不能紧贴墙壁堆放。存放纸张的库房和车间的相对湿度保持在60%——70%。

　　（4）防晒。纸张含有木质素，要避免阳光直接曝晒。纸张曝晒后纸中水分蒸发，纸张变脆或者变形，严重时不能上机印刷。

　　（5）防热。纸张贮放时温度不易过高。超过38℃时，纸张的强度显著下降，尤其铜版纸类会粘结成块，变成废品。存放纸张的库房和车间的温度在18——20℃为宜。

　　（6）防折。纸张折包堆放时，要避免一折三叠地堆放。堆放时纸的四边不可交错凸现，否则会使凸出的部分、起绉、变色等，因此纸张要码放整齐。

避免操作不当而引起的印品粘脏

（1）墨辊调整不当，墨量过大或不均匀　

当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时；当墨辊胶体弹性变差时，墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀，易造成局部版面刷墨不均，出现墨层偏薄现象。

（2）收纸不当　

印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度，否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。

（3）印版底托不实，压力不均匀

胶合板材料不够坚实，受压变形系数大，若用这种材料做印版底托，必须加大印刷压力和墨层厚度，因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时不用胶合板底托，应采用磁性版台或其他金属底托，使印刷的墨层薄而不花，有利于防粘脏。

（4）纸张酸性偏大，气候潮湿，印品不易干燥　

用胶版纸或一些国产铜版纸印刷时，由于印刷墨层厚实、纸张酸性大，墨层不易干燥，也容易发生粘脏。此时，应在油墨里适当加入燥油，防止印品粘脏。

（5）敲纸折痕使印品发生摩擦 　　

印刷铜版纸时，由于纸张表面较光滑，若敲纸折痕突出，易与印迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。避免操作不当而引起的印品粘脏

印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度，否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。此外，对已印好的印张应轻取轻放，防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况，酌情掌握晾纸的数量，以防重压粘脏。